A inspeção em processo (baseada no tempo) é usada para registrar o resultado para uma verificação de qualidade em processo para o produto intermediário e acabado durante o processo de produção.
Por exemplo, inspeção a cada duas horas, inspeção por turno, etc. Estaremos discutindo isso no futuro.
O lote "Inspeção em processo" terá uma referência / link para uma ordem de produção no sistema SAP.
A operação de roteiro conterá as características de controle que devem ser inspecionadas durante as verificações do processo.
O lote de inspeção será gerado no momento da liberação da ordem de produção. O tipo de inspeção para inspeção em processo é '03'.
NOTA : Este tipo de inspeção não controlará o estoque, mas controlará o processo de produção.
A inspeção em processo tem as seguintes etapas de processo, como
- Criação de lotes de inspeção na liberação do pedido de processo
A criação do lote de inspeção no sistema SAP será gerada automaticamente no momento da liberação da ordem de produção.
- Lista do lote de inspeção
Para listar lotes de inspeção, você pode usar o código de transação QA33. Os critérios de pesquisa podem ser,
- Material (es)
- Data de criação do lote de inspeção
- Datas de inspeção
- Plantar
- Tipo de inspeção 03
- Atribuir lista de tarefas ao lote de inspeção
A lista de tarefas será atribuída automaticamente a partir do encaminhamento do material.
- Cálculo de amostra
Se o procedimento de amostra for anexado às características na operação de qualidade da receita mestre, o sistema SAP calculará automaticamente a amostra durante o momento da criação do lote / atribuição da planta no caso de vários planos disponíveis para um material.
- Registro de resultados
O registro do resultado será feito em relação ao lote de controle criado em relação à ordem de produção.
Todas as características serão mostradas na tela de gravação SAP para entrada. O sistema SAP fornecerá uma pesquisa f4 para obter valores de código para inspeção de atributos.
Para dados quantitativos, com base no limite de tolerância (superior e inferior), o sistema SAP irá propor a avaliação. Em ambos os casos, o inspetor pode aceitar ou rejeitar a proposta (manualmente).
- Decisão de Uso
Quando tomamos a decisão de utilização, você decide se aceita ou rejeita as mercadorias no lote de controle com base nos resultados da inspeção. Depois de tomar a decisão de uso, a inspeção é concluída. O lançamento de estoque é restrito à inspeção em processo.
Como criar e liberar ordem de produção
Nesta transação SAP, iremos criar e liberar a ordem de produção, que irá acionar o lote de inspeção de qualidade no sistema SAP.
Etapa 1) No menu SAP Easy access, abra o código de transação CO01 e insira os seguintes detalhes.
- Insira o código do material para o qual a ordem de produção precisa ser criada.
- Insira a planta de produção na tela do SAP.
- Insira seu tipo de pedido de produção.
Após preencher todos os campos, clique ou pressione Enter para ir para a próxima tela SAP.
Etapa 2) Na próxima tela SAP, insira os seguintes detalhes.
- Insira a quantidade de produção na tela SAP.
- Selecione "Data atual" na caixa suspensa.
- Pressione o botão "liberação" para liberar o pedido.
Agora, vamos verificar se o lote de inspeção foi gerado clicando na guia "Atribuição" e movido para a próxima tela do SAP.
Etapa 3) Nesta tela SAP,
- Você pode ver o lote de controle acionado na liberação da ordem de produção.
Após verificar o lote de inspeção, salve o pedido clicando no botão Salvar.
Como fazer o registro de resultados
Etapa 1) No menu SAP Easy access, abra o código de transação QA32.
Aqui, faremos inspeção em processo do material e registraremos os resultados em relação à especificação de inspeção.
- Insira o código da planta na tela SAP.
- Insira a origem do lote de controle como "03", que é o tipo de controle SAP standard usado para controle em processo.
- Pressione Executar para exibir a lista de lotes de controle.
Etapa 2) Nesta tela SAP,
- Você pode ver o lote de controle gerado nas etapas anteriores, juntamente com o material
- Verifique o status do sistema SAP como REL CALC, que indica que as especificações de controle são copiadas no lote de controle e o tamanho da amostra é calculado. Não podemos ver o status SPRQ (lançamento de estoque) aqui, pois não é aplicável / obrigatório transferir estoque de qualidade para qualquer categoria de estoque irrestrito ou outra para inspeção em processo.
- Pressione o botão "Resultados" e vá para a próxima tela do SAP para fazer o registro dos resultados.
Etapa 3) Nesta tela SAP, você verá o resultado do lote de controle gerado.
- Você pode ver o texto breve das características qualitativas da Inspeção Mestre, como "Visual".
- Você pode ver um tamanho de amostra de "5" calculado automaticamente pelo sistema SAP se o processo de amostra for atribuído no plano de controle.
- Insira seus resultados reais manualmente em relação às especificações de inspeção.
Pressione o botão Salvar para salvar os resultados da inspeção.
Como fazer a decisão de uso
Etapa 1) Na tela de acesso fácil do SAP, abra a mesma Transação QA32 com a qual fizemos o registro dos resultados na etapa anterior.
Aqui, faremos a decisão de uso em relação ao lote de controle e será tomada a decisão se o lote de controle deve ser aceito ou rejeitado.
Siga as seguintes etapas na tela SAP,
- Insira o código da planta.
- Insira a origem do lote de controle como "03", que é um tipo de controle SAP standard usado para inspeção de processo.
- Pressione o botão executar para exibir a lista de lotes de controle junto com a quantidade do lote.
Etapa 2) Nesta tela SAP,
- Pressione o botão de decisão de uso para mover para a próxima tela
Etapa 3) Nesta tela SAP,
- Selecione o código UD como "A" para aceitação do lote e você poderá ver a pontuação de qualidade como "100" com base no código de Decisão de Uso. Você pode ver que não há guia "Estoque de lote de inspeção" para fazer qualquer lançamento de estoque, como vimos na inspeção de matéria-prima.
Pressione o botão Salvar para salvar a decisão de uso e, portanto, a inspeção do processo é concluída.
No próximo tutorial do SAP QM, veremos como realizar a inspeção final após a produção.
Solução de problemas
- As características de inspeção dos dados de roteiro devem ser copiadas para o lote de inspeção, sem o qual não poderemos fazer o registro dos resultados e a decisão de uso.
- Se as características de controle forem adicionadas ao roteiro após o lote de controle, o lote de controle receberá o status CRTD. Nesse caso, precisamos atribuir manualmente as especificações de inspeção para alterar o status de criado (CRTD) para liberado (REL). Após a liberação do lote de inspeção, podemos realizar o registro do resultado e a decisão de uso.
- O processo de amostra deve ser atribuído no plano de controle para fazer qualquer registro de resultados enquanto a decisão de utilização é feita manualmente. Precisamos calcular a amostra no lote de inspeção.