Visões do mestre de materiais no SAP: o guia definitivo

Neste tutorial, cobriremos todas as visões MM com a implicação em processos vitais no sistema SAP padrão. Você verá como cada uma das visualizações é criada, seus dados obrigatórios, campos opcionais e como sua criação reflete o sistema. Este tutorial tem 7000 palavras +. Para facilitar a referência, criamos um índice clicável abaixo, que o levará a várias seções do tutorial

Vistas Básicas
Vista de Classificação
Dados da Organização de Vendas 1
Dados da Organização de Vendas 2
Visão geral de vendas / planta
Visão de Comércio Exterior / Exportação
MRP View 1
MRP View 3
MRP 4 View
Dados da planta - Armazenamento 1 Visualização
Gestão de Armazém 1 Vista
Gestão de Armazém 2 Ver
Visão de gerenciamento de qualidade
Contabilidade 2 Visualização
Custo de 1 visualização
Costing 2 View
Visão de Compra
Visão de Importação de Comércio Exterior
Visualização do texto do pedido de compra
Dados adicionais

Vistas Básicas

As visualizações básicas são visualizações com informações gerais sobre nosso material. Os campos obrigatórios que você precisa inserir para salvar as alterações são

Descrição do material: TV LCD 40 "- pode ser mantida em vários idiomas.
Unidade de medida básica (geralmente conhecida como UOM básica ): PCS - esta é a unidade de medida na qual o estoque de material é administrado. Para um aparelho de TV, é natural ser uma peça. Você também pode usar metro, quilograma ou qualquer outra unidade que você definiu e é adequada para o material.
Divisão : 10 - Divisão para o material, você pode criar divisões 10, 20, 30, 40 para produtos acabados, produtos comerciais, serviços e outros materiais, para que possa categorizá-los dessa forma. Selecionamos a divisão 10 para nosso material, uma vez que são produtos acabados.
Grupo de categoria de item geral: NORM - item padrão. Usado em todo o sistema, este código tem efeito nas vendas e no processamento de transferência de estoque, pois é usado na determinação da categoria do item.
Unidade de peso : Kg - unidade na qual o peso do produto é inserido.
Peso bruto : 26.988 - peso bruto de 1 unidade de produto em unidade de peso . Peso líquido : 24.651 - peso líquido de 1 unidade de produto em unidade de peso

Dados básicos - campos opcionais

Grupo de materiais - você pode inserir o grupo de materiais aqui Hierarquia de produtos - este campo é usado em vendas e distribuição e é atualizado na visão Organização de vendas 1. EAN / UPC - Código EAN do material, além da utilização em código de barras, é particularmente utilizado na gestão de almoxarifados como um identificador único para combinação de material e embalagem. Um material pode ter vários códigos de barras. Um para a unidade de medida básica. Cada unidade de medida alternativa também pode ter seu EAN, mas não é um requisito, é uma opção. Outros campos são opcionais. NOTA: Na parte superior, (marcada em verde) você pode ver vistas que são possíveis de manter para o material atual. Você pode navegar clicando no nome da vista apropriada.

Vista de Classificação

Os materiais podem ser classificados para serem encontrados mais tarde por sua classe, características do lote etc. Digamos que temos muitos aparelhos de TV com cores de dimensões diferentes etc. Você pode criar duas classes: dimensão e cor. Mais tarde, você pode usá-lo para localizar todos os aparelhos de TV pretos ou aparelhos de TV de uma determinada dimensão.

Tipos de classes disponíveis no SAP padrão

Ao escolher a classe de material - 001, você está estendendo o material para esse tipo de classe. Agora temos que adicionar uma classe que queremos usar para nosso material. Uma classe chamada Geral pode consistir em duas características : Cor e Dimensão, ou qualquer coisa que você possa precisar ao categorizar materiais ou pesquisá-los no módulo MM ou outros módulos. Após a atribuição da classe ao material, você pode atualizar as características que esta classe contém. No nosso caso, temos uma classe chamada General que contém as características Color e Dimension . Podemos preencher os campos apropriados.

Atribuição de uma classe e manutenção de valores para características

É uma boa prática incluir também a cor do seu produto na descrição do material; é extremamente útil para outros usuários. Por exemplo, ao criar pedidos de venda em SD, para processos de separação e armazenamento em gerenciamento de depósito, departamento de compras, planejamento de produção, etc. Agora você pode salvar suas alterações.

Salvando visualização de classificação

Dados da Organização de Vendas 1

Ao escolher esta visualização, uma tela com os níveis organizacionais aparecerá. Aqui você pode escolher para qual Centro, Organização de Vendas e Canal de Distribuição deseja estender seu material.

Depois de confirmar os níveis organizacionais, é apresentada uma tela que contém os dados relativos às atividades de vendas. O único campo obrigatório é a unidade de entrega. Outros são opcionais, mas podem ser necessários para usar alguns recursos avançados. Por exemplo, se você deseja usar o perfil de arredondamento dinâmico (deve ser personalizado pelo consultor SD), você deve manter o perfil de arredondamento do campo. Vamos descobrir quais são os campos mais importantes nas visualizações de vendas. O mais importante sobre as visualizações de vendas é que elas são abertas. Quando fazemos isso, as pessoas do módulo SD podem vender nosso material por meio dessa Organização / Canal de Vendas. Então, basicamente, você só teria que preencher o campo Unidade de entrega e salvar os dados, e imediatamente o material se tornaria disponível para ser usado. Para obter uma melhor compreensão da organização de vendas,pense nisso como um escritório que vende seus produtos. Neste escritório, você tem pessoas que vendem produtos no seu país - eles estão usando o canal de distribuição 01, e você pode ter pessoas vendendo no exterior, departamento de exportação que seria o canal 02. Na tela abaixo você pode ver todos os campos da organização de vendas 1 Visualização.

Categoria / indicador de imposto : Para vendas internas, teremos que definir um indicador de imposto completo, uma vez que o imposto é aplicado para vendas dentro do país. Para exportação (usando a divisão 02, por exemplo), definiríamos como 0 - Sem impostos. Na verdade, depende da política tributária do seu país, mas a maioria dos países tem essa prática que mencionei. Unidade de entrega : na maioria dos casos, é a primeira unidade de medida alternativa (caixa, palete, outra coisa). Você pode ver que aqui definiremos 1 PAL - palete como uma unidade de entrega, mas isso não significa que podemos vender apenas palete inteiro. Também poderemos vender uma única peça desse material, e o sistema indicará ao vendedor que esse material deve ser entregue em 12 peças em um palete. Unidade de medida básica: este campo está esmaecido porque já está definido na visualização 1 de Dados básicos e não pode ser alterado posteriormente. Divisão : esta é a divisão que acabamos de selecionar em nossa tela de níveis organizacionais antes da tela atual. Unidade de venda : Se o campo não contiver uma entrada, o sistema assumirá que a unidade de medida é a unidade de medida básica. Se não quiser usar peças como unidade de medida de vendas padrão, você pode inserir a unidade de medida apropriada neste campo. Ele refletirá os documentos de vendas da seguinte maneira: - A unidade de vendas não está definida. O vendedor insere a quantidade 4 sem especificar a unidade de medida. O sistema assumirá que a quantidade necessária é de 4 peças - a unidade de vendas é definida como palete. O sistema irá assumir que a quantidade necessária é de 4 paletesUnidade de venda não variável : esta caixa de seleção é usada nos casos em que solicitamos que o material seja vendido apenas na unidade de venda. Se você definir a unidade de vendas para PAL e marcar esta caixa, o vendedor só poderá vender este material usando a unidade de medida alternativa PAL. Isso está sendo usado raramente. Grupo de unidades de medida : usado principalmente em conjunto com o perfil de arredondamento dinâmico, este é um indicador que representa um grupo de unidades de medida que podem ser usadas para este material. Grupo de materiais: grupo de materiais que discutimos durante a exibição de Dados básicos. Quantidade mín. Do pedido: Esta é uma quantidade mínima de pedido aceita para este material. Min.dely. Qtd: Esta é uma quantidade mínima de entrega aceita para este material.Perfil de arredondamento : Aqui você pode escolher um perfil de arredondamento específico para o material. O consultor SD deve criar os perfis para serem mostrados como entradas possíveis neste campo.

Dados da Organização de Vendas 2

Com os mesmos Níveis Organizacionais, podemos criar os dados da organização de vendas 2 Visualize e mantenha seus dados. Principalmente dados estatísticos e de agrupamento estão sujeitos a esta visão.

Campos de exibição de dados 2 importantes da organização de vendas

Grupo de estatísticas de materiais : Este é um indicador usado para especificar se este material deve ser incluído na transação estatística no módulo SD MCSI . É mais usado para definir este indicador como 1 na maioria dos sistemas.
Grupo de categoria de item geral : grupo de categoria de item padrão para este material com base nas configurações de tipo de material. Você não pode mudar isso.
Hierarquia de produtos : essa hierarquia é usada para fins de relatório, de modo que o gerenciamento de vendas pode analisar os dados de vendas com base nessa hierarquia. Consiste em dois níveis. Por exemplo, o primeiro nível de hierarquia pode ser TVs LCD. Dentro do primeiro nível de hierarquia, podemos encontrar mais de um segundo nível, e no nosso caso, podemos ter TV LCD 40 ", TV LCD 32", TV LCD 26 "dentro do nosso primeiro nível que é a TV LCD. Outro nível seria TV Plasma. Neste primeiro nível, podemos manter TV Plasma 22 ", TV Plasma TC 32", TV Plasma 40 ". Cada primeiro nível de hierarquia contém hierarquias de segundo nível exclusivas.
Grupo de classificação contábil : este campo representa os requisitos de contabilidade para o material. Freqüentemente, diferentes tipos de materiais requerem diferentes requisitos de contabilidade (produtos acabados, produtos comerciais, serviços não são contabilizados da mesma maneira). Este é um ponto de integração com os módulos FI / CO.
Grupo de categoria de item : é copiado do campo 2 - item geral cat.grp, mas este é o grupo de categoria atribuído a um canal de distribuição específico. Pode ser alterado ao contrário do campo nº 2, e com este campo você pode gerenciar como o mesmo material será utilizado nas vendas em diferentes canais. Por exemplo, você pode desejar que um material tenha uma categoria de item diferente nas atividades de vendas externas do que o padrão. Ele é alterado principalmente sob as diretrizes da equipe SD. Hierarquia do produto - escolher a hierarquia apropriada em uma lista predefinida:Você provavelmente já pensou como a hierarquia de produtos é difícil de manter. Você só vê um monte de números. É difícil saber quais números são apropriados para um determinado material. Além de ser essa a informação que a equipe de vendas e distribuição deve lhe fornecer, existe uma maneira fácil de navegar por todas as hierarquias. Quando você pressiona o botão que mostra as entradas possíveis para um campo, você acessa esta tela:

Primeiro nível de hierarquia

Depois de selecionar o primeiro nível apropriado, você deve clicar no botão Próximo nível como na tela acima. Você será levado para a tela com as entradas possíveis para o segundo nível de hierarquia. Como você pode ver no cabeçalho desta tela, há uma indicação de que este segundo nível de hierarquia é para um primeiro nível 00100 - TV LCD:

Segundo nível de hierarquia

O resultado final é como na tela abaixo:

Hierarquia de produto na visão de dados 2 da organização de vendas

Outros campos nos Dados da organização de vendas 2 Exibir Grupo de abatimento por volume: grupo usado para liquidação de abatimento, pode ser definido para abatimento máximo, abatimento baixo, depende das configurações no módulo SD, esta informação deve ser fornecida pela equipe SD. Material de referência de determinação de preços : registro mestre de material que deve ser usado como referência para fins de determinação de preços. Grupo de comissão : você pode atribuir o mesmo grupo de comissão a mais material, desde que a comissão seja a mesma para ambos (por exemplo, 5%). Grupo de preços de materiais: utilizado para agrupar o material com os mesmos procedimentos de precificação. Posteriormente, no SD, o registro de condição pode ser criado com base neste campo, além dos standard (hierarquia do produto). Você pode combinar o grupo de determinação de preços do material com o número do cliente para criar uma condição. Atributos do produto : você pode atribuir vários atributos do produto a um material e verificar se o cliente aceita este atributo do produto.

Visão geral de vendas / planta

Esta visão contém informações sobre as características gerais de vendas do material. É mantido no nível da planta.

Campos obrigatórios

Verificação de disponibilidade : atributo muito essencial, usado para definir o método de verificação de disponibilidade de estoque. Esses métodos são definidos pela equipe de customização e podem incluir estoque em locais de armazenamento, também podem ser configurados para incluir quantidades em ordens de processo e de produção, ordens planejadas, quantidades na transferência para a fábrica da qual as vendas estão sendo processadas, etc.
Grupo de carregamento : campo extremamente significativo, pois é utilizado na determinação do local de embarque. Campos opcionais em Vendas - Geral / Visualização da planta Peça de reposição : define se este material é uma peça de reposição ou não. Grupo de frete de material : usado para agrupar materiais a fim de serem classificados de acordo com o código e classe de frete. Gerenciamento de lotes : indica se o material é gerenciado em lotes ou não. Registro de lote aprovado necessário : determina se a aprovação do lote deve ser enviada antes que o lote possa ser transferido do estoque restrito para o irrestrito. Grupo de transporte: forma de agrupar materiais com as mesmas necessidades de transporte. É usado no módulo SD para programação de roteiros em pedidos de vendas e entregas. Exemplo: quando você tem materiais que precisam ser transportados com cuidado, pois são frágeis e outros não. Tempo de configuração, tempo de processo, quantidade base : estes três campos são usados para calcular o tempo consumido para envio do material, o primeiro é o tempo em que você configurará os dispositivos para envio, o segundo é o tempo de processamento por quantidade base (terceiro). Grupo de materiais - Materiais de embalagem : este campo é usado para agrupar os materiais com requisitos de materiais de embalagem semelhantes. Ações negativas: Se você marcar esta caixa, permitirá estoques negativos para este material neste centro. Isso também requer uma configuração pelo consultor de MM no nível do local de armazenamento (no customizing). Centro de lucro : atribua um centro de lucro adequado para o material para fins de módulo de controle. Isso significa que o lucro obtido com esse material será atribuído ao centro de lucro definido neste campo. Por exemplo, se este for um produto acabado que obtém lucro com as vendas, você pode escolher um centro de lucro para as receitas de vendas. Também depende da decisão da administração. A administração pode preferir usar alguma outra chave para a contabilidade do centro de lucro. Perfil do número de série e nível de serialização: estes controlam a serialização do produto (se você o tiver ativo), um perfil usado para o número de série e o nível de serialização que pode ser por número de material etc. Perfil de distribuição : sinais onde a mercadoria recebida (adquirida) será distribuída em nossa fábrica .

Visão de Comércio Exterior / Exportação

Esta visão contém informações sobre frete, comércio exterior, exportação de materiais.

Os campos obrigatórios nesta visualização são:

Código de mercadoria / Número do código de importação para comércio exterior : Este campo contém um código de mercadoria ou um número de tarifa. É um valor de codificação padronizado exclusivo para um determinado tipo de mercadoria.
Exportar grupo de importação : o sistema pode usar grupos de exportação / importação para propor um procedimento de exportação para processos de exportação / importação no SAP.
País de origem : representa o país onde este material foi produzido. Se forem produtos acabados produzidos internamente, você digitará o código do seu país aqui (no nosso exemplo, é DE - Alemanha). Outros campos Todas as características das visões de vendas devem ser fornecidas pelo departamento de vendas (vendas, frete), a função de um especialista / usuário mestre de materiais é apenas mantê-las com precisão. Algumas outras informações que você pode receber do departamento de vendas para atualizar no mestre de materiais: Número CAS : este campo é usado apenas para produtos farmacêuticos. PRODCOM não . - utilizado apenas em países da UE para fins estatísticos na produção. Código de controle : Código de controle do imposto de consumo no comércio exterior.Região de origem : Além do país, você pode definir uma região no país (por exemplo, Baviera, Hessen etc.) Lista de produtos CAP no . - este é o número do material na lista de grupos de produtos do mercado da UE - se aplicável. Grupo de produtos CAP : indica um grupo de produtos da lista de produtos CAP. Certificado de isenção : indica se ao material foi emitido um certificado que atesta que esse material não precisa de licença para exportação. Cert. De isenção Número : Número do certificado de isenção. Data de emissão de exempt.cert. - Data de emissão de um certificado de isenção. Artigos militares : uma caixa de seleção que indica se o material é usado principalmente para fins militares.

Visualização de Texto de Vendas

Você pode definir um texto de item de vendas para este material em vários idiomas a serem usados nos documentos de vendas. Pode ser uma explicação geral sobre o material ou uma explicação mantida no nível do canal de distribuição. Se você atualizar esse texto, ele aparecerá no nível do item em todos os documentos de vendas e também na versão impressa dos documentos de vendas.

MRP View 1

As visualizações do MRP são mantidas principalmente para fins de produção. Essas informações são fornecidas pelo controlador MRP apropriado ou outra pessoa da equipe de planejamento da produção. O único campo obrigatório na visão MRP 1 é o tipo de planejamento. Cobriremos os campos mais importantes usados em um ambiente produtivo com mais detalhes.

Grupo de compras : este campo é usado para indicar qual grupo de compras é o padrão para comprar este material. Não o mantivemos ainda por se tratar de um produto acabado da nossa empresa, não necessitamos que seja adquirido em momento algum. Vamos configurar este campo para outro material que precisa ser adquirido.

Indicador ABC : Este é um indicador que mostra a importância do material em termos de disponibilidade de estoque. A maioria das empresas usa vários valores ABC, mas os mais comuns são: A - os materiais mais importantes, eles precisam estar disponíveis para venda a cada momento que o cliente os solicitar, B - materiais menos importantes que muitas vezes deveriam estar disponíveis, mas a falta deste material pode acontecer e é permitido, C - Materiais menos importantes. Também pode haver mais algumas categorias, N - novo, material ainda não testado no mercado, então não sabemos realmente se ainda será A, B ou C. S - material que é produzido apenas a pedido do cliente, e D - igual a S, com a diferença de que tem uma certa quantidade em estoque para o caso de alguém precisar o mais rápido possível, no planejamento da produção é chamado de estoque de segurança de material.
Tipo de MRP : existem vários tipos de MRP que podem ser utilizados. Nesse caso, nosso controlador MRP sinalizou que deveria ser PD - MRP padrão para a maioria das instalações SAP.
Planejador MRP : planejador MRP responsável pela produção deste material, ele gerencia todos os dados nessas visões MRP, junto com os próprios resultados MRP, planejamento de produção para este material etc. É comum que o controlador MRP forneça os dados para visões MRP, ou mesmo em algumas estruturas organizacionais, os controladores MRP estão mantendo essas visões por conta própria.
Tamanho do lote : define o procedimento utilizado pelo sistema para calcular a quantidade de suprimento ou produção do material. Outros campos nesta visão Grupo MRP: esta configuração é usada para agrupar materiais com os mesmos parâmetros de controle MRP que são, por exemplo, o grupo de estratégias, o modo de consumo, etc. Se este campo não for atualizado, o sistema usará o grupo de materiais de Dados básicos 1 ao realizar o MRP. Status do material específico da planta: se definido, indica a usabilidade do material em funções especiais, por exemplo, o material pode ser usado para teste ou será descontinuado, portanto, o MRP não leva isso em consideração quando é executado. Essa configuração pode restringir o uso de material em uma função específica. Ponto de Reordenar: indica em qual nível de estoque o MRP deve criar uma nova ordem (pedido ou ordem de produção). Ciclo de planejamento : ciclo de planejamento, é definido no customizing e atribuído a um material, pode representar um dia em que o planejamento é realizado. Tamanho mínimo e máximo do lote, tamanho fixo do lote : usado para indicar os limites do tamanho do lote, ou uma quantidade fixa a ser usada. Custos de pedido : custo fixo por pedido na moeda da empresa, usado para calcular o tamanho ideal do lote. Perfil de arredondamento e Grupo de unidade de medida: como os campos nas visualizações de vendas, esses são os mesmos campos que você pode preencher com o tipo de arredondamento para compra ou produção (se aplicável). Valor de arredondamento: é usado em compras para arredondar a quantidade de compras para um valor múltiplo do número inserido aqui.

MRP View 2

A visão 2 do MRP contém dados sobre compras, programação e cálculo de necessidades líquidas.

Tipo de aquisição : aqui você pode escolher se o seu material tem produção interna (nosso caso), aquisição externa ou ambos os tipos de aquisições são possíveis. Também pode não ter compras.
Local de armazenamento da produção : aqui você manterá o local de armazenamento que é copiado em todos os documentos de produção. Se este for um componente de produção, ele marca o local de onde a saída de mercadorias é lançada ou, se for material produzido, ele indica um local onde a entrada de material é lançada.
Tempo de processamento do recebimento de mercadorias em dias : você pode configurar este valor que representa o tempo necessário em dias para que as mercadorias sejam inspecionadas e colocadas no local de armazenamento apropriado.
Chave de margem de programação : representa uma chave usada para determinar as folgas necessárias para programar um pedido. É definido na personalização e fornecido pelo controlador MRP ou administrador PP. Outros campos nesta visão Aquisição especial : usado para substituir o tipo de aquisição. Entrada de lote : indica quando a determinação do lote deve ser executada. Área de fornecimento padrão : se você defini-la, será uma área de fornecimento proposta para o material, ela é usada principalmente para materiais do tipo KANBAN. Backflush: determina se o código de backflush deve ser definido na ordem de produção. Depósito para suprimento externo : depósito a ser proposto na requisição de compra.Grupo de determinação de estoque : este código junto com a regra de determinação de estoque cria uma chave para a estratégia de determinação de estoque Co-produto: se marcado, indica que esse material também pode ser usado como um co-produto. Material a granel : identifica um item da lista de materiais como um material a granel. Isso é importante porque os requisitos de materiais a granel não são relevantes para o MRP. Estoque de segurança : quantidade na UOM base para usar como estoque de segurança. Estoque mínimo de segurança : o estoque de segurança nunca pode cair abaixo desse valor.

MRP View 3

A visão 3 do MRP contém vários campos valiosos usados principalmente por funções de planejamento.

Indicador de período : indica se o material deve ser planejado / previsto mensalmente, semanalmente, anualmente, diariamente, etc. Na maioria dos casos, é definido como mensal.
Grupo de estratégias : usado para agrupar as estratégias de planejamento, por exemplo, pode ser definido como Produção sob encomenda, Produção para estoque etc. Existem várias opções e devem ser definidas pela gerência de planejamento da produção. Na maioria dos casos, os tipos de material e / ou a classificação ABC do material influenciam a decisão de qual material do grupo de estratégias deve ser atribuído.
Modo de consumo : controla como o sistema consumirá os requisitos. No modo regressivo, vendas, ordens, necessidades dependentes ou reservas de material consomem necessidades independentes planejadas anteriores à data da necessidade, enquanto no modo progressivo consomem necessidades independentes planejadas posteriores à data da necessidade.
Período de consumo direto : número de dias usado como limite de consumo no modo de consumo direto. Pode ser definido de 1 a 999 dias, mas geralmente não mais do que vários dias. Estamos usando 0, pois estamos utilizando o modo de consumo retroativo para este material.
Período de consumo retroativo : igual ao anterior, exceto que é usado para o modo de consumo retroativo.
MRP misto : define se o material está disponível para planejamento de submontagem e planejamento de necessidades brutas.

Outros campos no MRP 3 Visão material de planejamento : para uso somente com a estratégia de planejamento "planejamento com material de planejamento".

MRP 4 View

Esta é a única visão MRP mantida no nível organizacional de Centro / Depósito. Ele não contém tantos campos valiosos quanto o anterior, mas existem três indicadores úteis que podem ser usados para otimizar processos em alguns módulos.

Método de seleção : se você estiver usando BOMs (Bill Of Materials) para sua produção, você pode governar com a seleção de BOMs alternativas com este campo. Você pode definir o tipo de seleção por quantidade de pedido, versão de produção, data de explosão.
Indicador descontinuado : você pode selecionar o código para a peça descontinuada de acordo com os requisitos.
Indicador SLoc MRP: este é o indicador mais poderoso nesta visualização. Ele nos informa se nosso depósito (que usamos na tela de níveis organizacionais - neste exemplo 0001 - Lager 0001) é relevante para o MRP. Isso é altamente significativo, pois pode refletir não apenas MRP, mas também quantidades ATP (disponíveis para promessa). Por exemplo, se usarmos o valor padrão (campo vazio), significa que nosso local de armazenamento é levado em consideração em nossas execuções de MRP. Também é considerado no ATP para que o departamento de vendas possa ver o estoque neste local disponível para atividades de vendas. Por outro lado, se você selecionar o indicador 1 - Estoque de depósito excluído do MRP, este estoque não será levado em consideração para a execução do MRP, bem como não estará disponível para promessa (ATP) ao cliente, portanto não poderia ser vendido.Se você selecionar o código 2 - Administrar depósito separadamente, significa que deseja administrar o estoque desse local separadamente do estoque do centro (útil em alguns casos raros). O exemplo mais óbvio de uso desta função é o local de armazenamento de rejeições. Quando nossa TV LCD 40 "sai da linha de produção, ela pode estar totalmente funcional ou pode ter uma falha. Se estiver pronta para venda, iremos transferi-la para nossa localização 0001 e o departamento de vendas verá essa quantidade disponível para venda . Digamos que produzimos 3.000 aparelhos de TV. Dessa quantidade, há 10 aparelhos de TV com alguns problemas e nosso departamento de controle de qualidade opta por que eles não podem ser vendidos, então eles são enviados para nosso local 0003 para rejeitos. Na visualização MRP 4, nós temos que manter o indicador 1 para nosso local de rejeitos 0003, pois nãot quero que o departamento de vendas veja o estoque como disponível. Queremos apenas as outras 2.900 peças disponíveis que estão no local 0001, para as quais mantemos o campo vazio para este indicador (incluir no MRP / ATP).

Visão de Agendamento de Trabalho

Esta visão é usada pela produção para controlar a programação das ordens de produção e de processo. Uma programação de produção determina como as necessidades de capacidade são calculadas para todos os materiais durante uma execução de programação. Aqui, também é possível ativar a administração de lotes se o material for administrado em lotes (certas quantidades de material com características ligeiramente diferentes). O gerenciamento de lotes pode ser ativado em várias outras visualizações.

Perfil do cronograma de produção : defina como fluirá o processo em PP ou PP-PI, alguns controles adicionais sobre o recebimento automático de mercadorias etc. Personalizado por seu consultor de PP.
Tolerância de entrega insuficiente: defina a porcentagem permitida de quantidade a ser entregue insuficientemente.
Tolerância de superfornecimento : percentual permitido para quantidade excedente para ordem de produção ou processo. Para entrega em excesso, você pode marcar a caixa ilimitado - nesse caso, estamos permitindo entrega em excesso ilimitada.
Tempo de preparação: tempo necessário para configurar e desmontar os recursos do centro de trabalho (independente do tamanho do lote).
Tempo de processamento: tempo de processamento da quantidade base.
Quantidade base : usada para processamento e tempo de produção interna. No nosso caso, o tempo de processamento é o tempo necessário para processar 48 peças do nosso material.

Dados da planta - Armazenamento 1 Visualização

A equipe de administração do armazém deve fornecer os dados para manutenção desta visão. Esses são principalmente dados de armazenamento válidos no nível da planta. Vamos percorrer todos os campos essenciais para essa visualização.

Unidade de saída: esta é a unidade na qual o material é retirado de qualquer local de armazenamento dentro da fábrica (exceto para os locais gerenciados de depósito que têm uma configuração que substitui este valor de campo).
Condições de temperatura: condições de temperatura (e atmosféricas) nas quais o material deve ser armazenado.
Condições de armazenamento: condições de armazenamento exigidas pelo material.
Requisitos do contêiner : tipo e condições do contêiner em que o material é enviado.
Período máximo de armazenamento : período máximo de tempo durante o qual um material pode ser armazenado.
Vida útil mínima restante: tempo mínimo restante para que o material possa ser armazenado (caso o tempo restante seja inferior ao mínimo - o sistema negará o recebimento de mercadorias).
Indicador de período para SLED : usado como uma unidade de tempo para a vida útil remanescente mínima. Se este campo contiver D, a vida útil mínima restante é mantida em dias. O indicador M é para meses, etc.

Dados da planta - Visualização do Armazenamento 2

Esses campos estão se repetindo na visualização Básica 1 (seção Peso / Volume) e Vendas - Geral (seção Parâmetros gerais da planta), que descrevemos quando cobrimos essas visualizações.

Gestão de Armazém 1 Vista

Esta visão pode ser mantida no nível organizacional do número da planta / depósito. Número do armazém é o nível de hierarquia superior na administração de armazém no SAP. Você pode ver as posições 1 e 2 na imagem abaixo, representando o número da planta e do armazém para o qual estamos estendendo o material. As informações para manter essa visão devem ser fornecidas pela equipe de administração de gerenciamento de armazém.

Planta : nível organizacional
Número do armazém : nível organizacional
Unidade WM : unidade utilizada em toda a gestão do armazém. Cada documento no WM usa esta unidade de medida, não importa qual seja a UOM do documento original. Por exemplo, se você criar a entrega para 12 unidades de TV LCD 40 "e tivermos definido na visualização de gerenciamento de armazém que a unidade WM é PAL, em ordens de transferência (documento WM para gerenciamento de estoque) 1 PAL será mostrado em vez de 12 PCS como o o item do documento original (entrega) foi criado.
Unidade de emissão : já está coberta em Dados da planta - Armazenamento 1 Visualização.
UoM proposta para material : este indicador determina qual unidade de medida deve ser usada na administração de depósito em conjunto com a unidade WM. Este código pode ser definido para usar Unidade de emissão (definida aqui no mestre de materiais), unidade de pedido (unidade na qual o documento original foi criado - pedido de venda, entrega, reserva etc.), unidade de medida WM, unidade de medida básica, e algumas possibilidades condicionais adicionais (por exemplo, se nenhuma outra unidade for especificada, use a unidade de medida básica).
Estratégia de remoção de estoque : para ser usada, uma estratégia de remoção de estoque adequada para este material deve ser definida no customizing. Por exemplo, a estratégia para o nosso material pode ser: primeiro tente remover o estoque do estoque de prateleiras altas e, se não houver estoque, tente retirar do estoque a granel. Usado quando temos que escolher alguma quantidade para o cliente (entrega) ou reserva.
Estratégia de colocação de estoque : igual ao anterior com direção oposta, quando queremos colocar nosso estoque da produção em nosso depósito, queremos que o sistema procure diferentes tipos de depósito (áreas) para colocação no depósito. Queremos que o sistema pesquise na ordem certa para este material, para que possamos definir a estratégia adequada.
Indicador da seção de armazenamento : ao usar indicadores para remoção e colocação de estoque, podemos encontrar um problema que no mesmo tipo de armazenamento, poderíamos ter caixas de armazenamento menores que o normal e nosso material não pode ser colocado lá. É aí que podemos usar o indicador de seção de armazenamento, para instruir o sistema a não colocar nosso material em posições de armazenamento de determinada seção (caixas menores).
Indicador de armazenamento em massa : é usado para indicar um caso especial de uso da capacidade do tipo de armazenamento em massa. * Outros campos incluem alguns indicadores especiais, como indicador especial de movimento, picking em duas etapas, permitindo adicionar ao estoque existente na posição no depósito que já contém este material.

Essas configurações são muito complexas e requerem um conhecimento mais profundo do Gerenciamento de Armazém.

Gestão de Armazém 2 Ver

Esta visão pode ser mantida em mais um nível do que a visão anterior. Aqui estão os dados de paletização (quantidades de material e tipos de paletes usados) na primeira seção, que não são atualizados no nível do tipo de depósito, mas como a visão anterior no nível do número do depósito. A seção inferior da tela mostra vários campos que são configurações relacionadas ao tipo de armazenamento.

Tipo de armazenamento : o tipo de armazenamento para o qual estamos estendendo / mantendo nosso material. Neste caso, queremos que nossa TV LCD seja armazenada em uma estante (já selecionamos esta estratégia no WM 1 View).
Dados de paletização : são informações sobre como nosso material é embalado em diferentes tipos de unidades de armazenamento. Por exemplo, nosso material é embalado com 12 peças em Euro paletes de 1 m de altura (definido como E1 em nosso sistema).
Posição no depósito : se quiséssemos armazenar nosso material em uma posição no depósito predefinida, manteríamos este campo. Nesse caso, queremos um sistema que proponha uma caixa para o nosso material toda vez que estivermos executando o armazenamento.
Quantidade máxima de escaninhos : geralmente é um número que é mantido nos dados de paletização, no nosso caso 12 PCS. Usado em cheque ao colocar o estoque, o sistema não permitirá que mais de 12 PCS sejam armazenados em uma caixa. Gerenciamento de armazém 2 Ver no mestre de materiais
Quantidade mínima na posição : deve ser atualizada apenas se o reabastecimento estiver ativo para o tipo de depósito (usado principalmente em tipos de posição fixa). Em nosso caso, se o estoque da posição no depósito cair abaixo de 1 (não há mais TVs na posição no depósito), o sistema solicitará que seja feito um reabastecimento para preencher a posição no depósito com outro palete. Este é um tópico muito complexo e requer um conhecimento mais profundo do sistema de gerenciamento de warehouse no SAP.
Área de picking : assim como as seções de armazenamento, agrupam posições no processo de armazenamento, as áreas de separação agrupam posições de armazenamento para o processo de separação.
Quantidade de controle : para determinadas estratégias (quantidade mín. / Máx.) Utilizadas no nível do tipo de armazenamento, esta é a quantidade que sinaliza ao sistema que se a quantidade solicitada para picking for maior do que a definida neste campo, o sistema deve pular este tipo de armazenamento e seguir em frente para o próximo em nossa estratégia de remoção de estoque. Isso é usado nos casos em que desejamos retirar pequenas quantidades de material de um tipo de depósito e grandes quantidades de outro tipo de depósito.
Quantidade de reabastecimento : quando o sistema determina que é necessário reabastecer nossa caixa, ele irá reabastecer com a quantidade neste campo. Definimos que queremos o reabastecimento quando o estoque cai a zero, e queremos que seja reabastecido por um palete inteiro - 12 peças.

Visão de gerenciamento de qualidade

Esta visão é usada para configurações de material para processos de inspeção de qualidade no módulo Gerenciamento de Qualidade. Os administradores desse módulo são responsáveis por fornecer as informações para a manutenção desta visualização.

Configuração de inspeção : indica se pelo menos um tipo de inspeção foi configurado. Na própria configuração, você pode escolher o tipo de controle que deseja usar para este material. Os tipos de configuração devem ser predefinidos por seu consultor de QM. Etapa A : Clique no botão Configuração de inspeção; Etapa B : escolha o tipo de inspeção apropriado predefinido pela equipe de QM; Etapa C : confirme as alterações.

Escolha do tipo de inspeção em uma subtela da visão de Gestão de Qualidade

Estoque para registro no controle : especifique se o material está sujeito a controle de qualidade. Se estiver marcado, um lote de controle será criado para o tipo de controle atribuído.
Grupo de autorização de material : você pode definir autorizações para usuários QM com base no grupo de autorização, por exemplo, se desejar alguns materiais inspecionados por alguns usuários e outros materiais por outros usuários.
Intervalo de inspeção (em dias): intervalo entre as inspeções recorrentes para o mesmo lote.
QM in Procurement ativo : ativação do gerenciamento de qualidade para o material no processo de aquisição.
Chave de controle QM : usada para definir condições no controle de qualidade em compras. Você pode definir um bloqueio de entrega, bloqueio de fatura e outros tipos de bloqueios até que a inspeção do material seja feita. As entradas possíveis são predefinidas no customizing pelo consultor.
Tipo de certificado: tipo de certificado de qualidade (as entradas possíveis são predefinidas no customizing pelo consultor QM).
Sistema QM de destino : Sistema QM exigido pelo fornecedor. Especificamos se o fornecedor precisa ter ISO 9001 ou outros tipos de sistemas de QM implementados e certificados.

Os dados inseridos nesta visão determinam a forma como a Contabilidade será processada para este material. Os dados são fornecidos por sua equipe FI / CO e a customização de plano de fundo por seu consultor FI / CO.

Classe de avaliação : dependendo das configurações do sistema, mas a classe de avaliação é na maioria das vezes influenciada pelo tipo de material, portanto, você terá uma classe de avaliação para produtos acabados e outra para produtos comerciais. Em nossa classe de avaliação de caso, 7920 é a classe padrão SAP para produtos acabados. Para HALB, esta classe é 7900 por padrão, e para ROH podemos usar 3000.
Classe de avaliação para estoque para ordem do cliente : você pode atribuir uma classe de avaliação para estoque para ordem do cliente para substituir a classe de avaliação predefinida definida no campo 1 - Classe de avaliação. Não recomendado.
Controle de preço : indica qual tipo de preço interno será utilizado para o material. Pode ser definido como S - custo padrão ou preço médio móvel V (preço variável). Na maioria dos casos, S é usado para produtos acabados, enquanto V é usado para produtos comerciais, mas as configurações dependem da preferência das equipes SD / FI / CO.
Preço móvel : você pode preencher este campo se o controle de preço estiver definido como V.
Preço padrão : você pode preencher este campo se o controle de preço estiver definido como S. Sua equipe de controle pode usar transações para gerar esses preços com base nas informações contidas em ordens de produção, ordens de compra, para que esses preços não tenham que ser inseridos manualmente para cada material. Também podemos atualizar o campo Categoria de avaliação , que determina se os estoques do material são avaliados juntos ou separadamente.

Contabilidade 2 Visualização

Esta visualização não é usada com frequência no ambiente de produção, a configuração mais comum para esta visualização é deixar todos os campos vazios. Basicamente, consiste em informações fiscais especiais em Contabilidade que dificilmente são relevantes. Determinação do valor mais baixo do material, desvalorização do material através do seu estado (movimento, movimento lento) etc. Se esta visão estiver a ser utilizada pelo seu departamento de Contabilidade Financeira, o departamento deve fornecer-lhe as informações para manter esta visão.

Custo de 1 visualização

A visão de cálculo de custos é usada para determinar o custo do produto. Pode levar vários insumos, mas para a produção o mais importante é o tamanho do lote de custo. Isso significa que um tamanho de lote ideal usado para estimativa de custo do produto pode ser definido aqui. O produto pode ser produzido em um lote de 100 peças ou em um lote de 3700 peças; portanto, o custo para essas duas situações é diferente. Isso porque existem algumas despesas fixas (tempo para configurar a ferramenta adequada, trabalho mecânico. No primeiro caso, nosso custo do produto pode chegar a US $ 126 / pçs, enquanto no outro caso, pode ser de 111 US $ notavelmente diferente, então a produção deve tentar planejar suas atividades e níveis de estoque de todos os materiais em uma fábrica de forma que o tamanho do nosso lote de produção não varie muito e esteja o mais próximo possível do nosso lote ideal.

Não Custo : nenhum custo é estimado. Nem o custo do material nem o custo da ordem do cliente são criados, assim como as alternativas de suprimento também não podem ser criadas. Se você quiser calcular o custo, deixe o campo em branco.
Com estrutura quantitativa : indica se queremos usar os dados da estrutura quantitativa para a estimativa de custos (tamanho do lote e outras informações de quantidade).
Origem do material : indica se o número do material deve ser atribuído ao item da classe de custo no módulo CO.
Chave de variação : determina como a variação de custo é calculada.
Tamanho do lote de cálculo de custos : só é útil se a caixa de seleção "Com estrutura Qty" estiver marcada. Ele determina a quantidade de lote usada para um cálculo de cálculo de custos.

Costing 2 View

Na figura 1 - Dados de avaliação, podemos ver os campos já cobertos nas visões anteriores (visão Contabilidade 1). Além disso, existem campos para manter os preços planejados (o cálculo de custo padrão será copiado para Preço planejado se o cálculo de custo planejado for verificado e criado).

Visão de Compra

Na visão de compras, podemos encontrar vários campos já presentes nas visões anteriormente cobertas, como grupo de frete, status de material especial do centro, etc. Também temos alguns campos novos disponíveis apenas na visão de compras.

Grupo de compras : você pode definir vários grupos de compras, como compra de matéria-prima, compra de mercadorias comerciais, compra de serviços, etc. Este valor será o valor padrão para todos os itens inseridos nos documentos de compra.
Unidade do pedido : unidade padrão usada para solicitar este material. Usamos palete como padrão, portanto, se inserirmos uma quantidade de 10, significa que estamos solicitando 10 paletes do material (120 peças neste caso). Você pode ver a seção Valores de compra nesta visualização. O único campo que você precisa preencher é a chave de valor de compra, que é mantida no customizing, consistindo em todos os valores que você pode ver nesta seção (tolerância para entrega insuficiente, tolerância para entrega insuficiente). Quando você define a chave no customizing, os valores da chave são transferidos para todos os campos nesta seção.

Visão de Importação de Comércio Exterior

Exatamente a mesma visão de uma visão de exportação de comércio exterior.

Visualização do texto do pedido de compra

Exatamente a mesma visualização de uma visualização de texto do pedido de vendas.

Dados adicionais

Além das visões do mestre de materiais, temos outro nível de atualização na transação MM01. Também não faz referência aos níveis organizacionais. Em qualquer visão no mestre de materiais, você pode selecionar o botão Dados adicionais:

Botão para mudar para manutenção de dados adicionais

Uma vez selecionado, você pode ver que podemos retornar ao MM Views clicando no botão Dados principais.

Descrições de produtos para vários idiomas em dados adicionais

A primeira guia nos dados adicionais é sobre a descrição do material. Você viu que já mantemos a descrição do material na Visão Básica 1, mas definimos apenas uma descrição para o idioma padrão (idioma de logon do usuário nesta sessão). Em dados adicionais, podemos definir descrições para qualquer outro idioma necessário. Por exemplo, criei uma descrição para o idioma francês. Em nosso caso, a descrição do material é a mesma para os dois idiomas (em outros casos, você pode precisar traduzir a descrição). Isso é importante porque se você tem um cliente da França e ele está aceitando apenas o nome do produto em francês, você deve defini-lo aqui e definir o idioma de comunicação desse cliente para o francês (isso é feito no módulo SD e é um ponto de integração entre MM e SD são utilizados).A manutenção de unidades de medida alternativas é utilizada na segunda guia. Você pode ver que há um registro para 1 PCS, que é igual a 1 PCS, e este é um registro para nossa UOM base. O outro é 1 PAL é igual a 12 PCS - significa que nossa empresa empacota aparelhos de TV LDC de 40 "no valor de 12 peças em um palete. Você pode adicionar quantos UOMs alternativos desejar, bem como excluí-los usando o Botão Excluir linha. Aqui, você também pode manter todos os códigos EAN para todas as unidades de medida. No módulo SD, você pode criar pedidos de venda por qualquer unidade de medida mantida no mestre de materiais. Portanto, é praticamente o mesmo criar um pedido de venda para 12 unidades, ou 1 palete.O outro é 1 PAL igual a 12 PCS - significa que nossa empresa empacota aparelhos de TV LDC de 40 "no valor de 12 peças em um palete. Você pode adicionar quantos UOMs alternativos desejar, bem como excluí-los usando o Botão Excluir linha. Aqui, você também pode manter todos os códigos EAN para todas as unidades de medida. No módulo SD, você pode criar pedidos de venda por qualquer unidade de medida mantida no mestre de materiais. Portanto, é praticamente o mesmo criar um pedido de venda para 12 unidades, ou 1 palete.O outro é 1 PAL igual a 12 PCS - significa que nossa empresa empacota aparelhos de TV LDC de 40 "no valor de 12 peças em um palete. Você pode adicionar quantos UOMs alternativos desejar, bem como excluí-los usando o Botão Excluir linha. Aqui, você também pode manter todos os códigos EAN para todas as unidades de medida. No módulo SD, você pode criar pedidos de venda por qualquer unidade de medida mantida no mestre de materiais. Portanto, é praticamente o mesmo criar um pedido de venda para 12 unidades, ou 1 palete.É o mesmo criando um pedido de venda para 12 peças ou 1 palete.É o mesmo criando um pedido de venda para 12 peças ou 1 palete.